"Les ratlles negres", també conegudes com a "línies negres", es refereixen a les ratlles o línies de color negre que apareixen a la superfície de les peces de plàstic.La principal causa de les ratlles negres és la degradació tèrmica del material d'emmotllament, que és habitual en plàstics amb poca estabilitat tèrmica, com ara PVC i POM.
Les mesures efectives per evitar l'aparició de ratlles negres inclouen evitar que la temperatura de fusió a l'interior del barril sigui massa alta i reduir la velocitat d'injecció.Si hi ha cicatrius o buits al canó o al cargol, el material que s'adhereix a aquestes parts es pot sobreescalfar, provocant una degradació tèrmica.A més, les esquerdes a l'anell de control també poden causar degradació tèrmica a causa de la retenció de la fosa, per la qual cosa és important tenir precaució quan es treballa amb plàstics d'alta viscositat o fàcilment degradables.
Els motius de l'aparició de ratlles negres es relacionen principalment amb factors com ara la temperatura de fusió massa alta, la velocitat del cargol massa ràpida, la contrapressió excessiva, l'excentricitat entre el cargol i el canó que provoca calor de fricció, la temperatura inadequada o excessiva al broquet. orifici, inestabilitat o mala dispersió del colorant, fosa residual enganxada al capçal del broquet, punts morts a l'anell de control/canó que provoquen un sobreescalfament del material, contaminació del material reciclat a la gola d'alimentació, un port d'injecció massa petit, bloquejos metàl·lics a la boquilla i un excés de material residual que condueix a un temps de residència de fusió perllongat.
Per millorar el problema de les ratlles negres, es poden prendre les mesures següents: baixar la temperatura del canó/broquet, reduir la velocitat del cargol o la contrapressió, realitzar el manteniment de la màquina o substituir la màquina si cal, augmentar adequadament el diàmetre de la broca o reduir-ne la temperatura, substituir o afegint difusors, netejant el material residual del capçal del broquet, inspeccionant el cargol, l'anell de control o el barril per detectar el desgast, comprovar o modificar el material de la gola d'alimentació, ajustar el port d'injecció o netejar objectes estranys del broquet i reduir la quantitat de material residual per escurçar el temps de residència de la fusió.
Ubicació: Ningbo Chenshen Plastic Industry, Yuyao, província de Zhejiang, Xina
Data: 27/09/2023
Hora de publicació: 30-octubre-2023